Merkblatt: Grundlagen der Blechbearbeitung

1. Was ist Blech?

• Definition: Blech ist ein dünnes Metallstück, das durch Walzen aus Metallen wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Messing hergestellt wird. Es ist in Dicken zwischen 0,5 und 6 mm erhältlich. Bei Dicken unter 0,5 mm spricht man von Folie, bei über 6 mm von Grobblech, Platten oder Tafeln.
• Formen: Blech wird entweder als flache Platte/Tafel oder aufgerollt als Coil geliefert.
• Materialien: Blech besteht entweder aus reinem Metall oder Legierungen (z.B. Edelstahl, eine Legierung aus Eisen, Kohlenstoff, Chrom und Nickel).
• Einsatzgebiete: Blech wird in vielen Branchen verwendet, z.B. im Automobilbau, der Medizintechnik, der Bauindustrie, der Luft- und Raumfahrt, und in der Elektronikproduktion.

2. Feinblech vs. Grobblech

• Feinblech (0,5 – 3 mm): Wird dort eingesetzt, wo Präzision und eine glatte Oberfläche wichtig sind, z.B. in der Elektronik oder Medizintechnik.
• Grobblech (3 – 6 mm oder mehr): Wird für Anwendungen mit hoher Festigkeit und Stabilität verwendet, wie z.B. im Maschinenbau und Bauwesen.

3. Vorteile der Blechbearbeitung

• Materialeffizienz: Blech beginnt als dünnes, flaches Material und wird durch Biegen, Abkanten oder Schweißen in die gewünschte 3D-Form gebracht. Im Vergleich zu anderen Verfahren wie Fräsen, bei dem viel Materialabfall entsteht, ist die Materialausnutzung bei der Blechbearbeitung hoch.
• Stabilität und geringes Gewicht: Besonders vorteilhaft in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo Materialien leicht und gleichzeitig stabil sein müssen.
• Flexibilität und Kosteneffizienz: Blech lässt sich in großen Serien effizient verarbeiten. Teure Werkzeuge, wie sie beim Kunststoffspritzguss erforderlich sind, sind oft nicht nötig.
• Ästhetische Möglichkeiten: Blech kann in verschiedenen Oberflächenveredelungen hergestellt werden (z.B. glänzend, matt, gebürstet), was es für dekorative Anwendungen interessant macht.

4. Herstellungsverfahren von Blech

• Walzverfahren:
  • Warmwalzen: Das Blech wird bei hohen Temperaturen geformt und grob vorbearbeitet.
  • Kaltwalzen: Das Blech wird bei Raumtemperatur weiterverarbeitet, um präzise Dicken und eine glatte Oberfläche zu erzielen.
• Oberflächenveredelung: Das Blech wird durch verschiedene Verfahren wie Verzinken, Eloxieren, Pulverbeschichten oder Lackieren vor Korrosion und äußeren Einflüssen geschützt. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Medizintechnik oder im Maschinenbau, wo Hygiene, Langlebigkeit oder Widerstandsfähigkeit gefordert werden.

5. Wichtige Verfahren der Blechbearbeitung

• Laserschneiden: Ein hochpräzises Verfahren, das für komplizierte Formen und kleine Details verwendet wird. Es ermöglicht schnelle und exakte Schnitte mit minimalem Materialverlust.
• Biegen: Dabei wird das Blech um eine Achse gebogen, um die gewünschte Form zu erhalten. Dieses Verfahren bietet große Flexibilität, ist jedoch abhängig von der Materialstärke und -härte.
• Stanzen: Mit einer Presse werden Formen oder Löcher aus dem Blech ausgestanzt. Dies ist besonders für die Massenproduktion von Blechteilen geeignet.
• Schweißen: Hierbei werden Blechteile durch das Aufschmelzen des Materials an den Verbindungsstellen dauerhaft miteinander verbunden. Es entsteht eine starke, stabile Naht, die keine zusätzlichen Verbindungselemente benötigt.

6. Materialwahl und Bearbeitbarkeit

• Wichtige Faktoren: Dicke, Materialeigenschaften und Oberflächenqualität beeinflussen die Bearbeitbarkeit des Blechs. Schwankungen in der Materialdicke und Qualität sind unvermeidbar und entstehen durch den Walzprozess.
• Anforderungen je nach Branche: Die gewählte Oberflächenveredelung und Materialdicke müssen an die technischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden, z.B. an die Festigkeitsanforderungen im Maschinenbau oder an die Hygieneanforderungen in der Medizintechnik.

7. Zusammenfassung

• Vielseitigkeit: Blech ist ein leicht formbares Material, das sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie eignet.
• Vielfältige Bearbeitungsverfahren: Laserschneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen sind zentrale Verfahren, um Blechteile effizient und in großen Stückzahlen herzustellen.
• Optimale Verarbeitung: Die Kombination aus der richtigen Materialwahl, der passenden Oberflächenveredelung und den geeigneten Verfahren garantiert langlebige, funktionale und kosteneffiziente Produkte.

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Hinweis für Konstrukteure: Achten Sie bei der Planung auf Schwankungen in der Materialdicke und Oberflächenqualität. Dies sichert eine optimale Verarbeitbarkeit und minimiert spätere Probleme in der Fertigung.